经QPQ处理以后渗层的硬度有两种测量方法：一是测量断面硬度，二是测量表面硬度。通常渗层硬度都指表面硬度。
    表面硬度值受测量时所用负荷影响较大。一般来说，所用负荷越大，则测得的硬度数值越低。通常多用0.98N作为测量负荷。同时渗层硬度值在一定程度上也受到工艺条件的影响，如盐浴中的氰酸根含量、氮化温度、氮化时间对渗层硬度，特别是断面硬度有一定影响。利用开发的QPQ技术，氰酸根在指定的范围内，570OC、2h氮化以后，用0.98N荷重测量表面硬度。硬度值高低，主要取决于钢中的合金元素，合金元素含量越高，则其渗层硬度越高。按渗层硬度的高低，可以把常用材料分成以下几的类：
（1）碳素钢、低合金钢：代表钢号有20、45、T10、20Cr、40Cr等。渗层表面硬度为500～700HV。
（2）合金钢：代表钢号有3Cr2W8V、Cr12MoV、38CrMoA1、1Cr13～4Cr13等。渗层表面硬度为850r～1000HV。
（3）高速钢、奥氏体不锈钢：代表钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2及1Cr18Ni9Ti等。渗层表面硬度为1000～1200HV。
（4）铸铁、其种类有各种灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁等。渗层表面硬度为大于500HV。

盐浴软氮化(氮碳共渗)——沈阳同德金属材料科技有限公司