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QPQ技术的特点和优势怎样?
发布时间:2012/4/1 15:01:55  浏览次数:4565 次

该技术除了在环保方面的全工艺过程无公害优越性以外,还具有以下特点:

1)良好的耐磨性、耐疲劳性能;严格的滚动和滑动磨损试验说明,该技术处理的45钢的耐磨性是常规淬火、高频感应淬火的15倍以上,是20钢渗碳淬火的10倍以上,是离子渗氮、镀硬铬的2倍以上。该技术可使钢的耐疲劳性能大幅度提高警惕,最高可提高200%,其中调质的45钢疲劳强度可提高40%以上。

2)极好的耐蚀性:45钢经QPQ处理以后,在大气中和盐雾中的耐蚀性是发黑的70倍以上,是镀硬铬的16倍以上,是1Cr18Ni9Ti不锈钢的4倍以上。

3)极小的变形:工件经QPQ处理以后尺寸和形状变化很小,可以用来解决大量常规技术难以解决的硬化变形难题。

4)可以同时替代多道工序:由于QPQ处理以后工件表面同时具有高耐磨、高耐蚀性,因此作一次处理可以同时替代表面硬化工序(高频感应淬火、渗碳淬火等)和表面耐蚀工序(发黑、镀铬等)。

   纺机上的罗拉原采用渗碳-淬火-回火-抛光-镀硬铬等多道工序,现在可用QPQ处理一次处理代替上术全部工序。机床摩擦片原采用渗碳-淬火-回火-压平-磨光-防锈等多道工序,现在采用QPQ处理一次处理可替代上述甩有工序,这样可以大大缩短生产周期,降低产品成本。

5)大幅度节能:该技术与常规热处理方法相比,由于工艺温度低、保温时间短,可以大幅度节能,例如与渗碳淬火相比可以节能50%以上。

盐浴软氮化(氮碳共渗)——沈阳同德金属材料科技有限公司

 

盐浴软氮化 - 表面工程技术 - 沈阳QPQ处理
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